目前,國內(nèi)外金屬拉拔機中所用的冷拔六角鋼模具,均為錐形冷拔模,采用圓鋼做坯料拔制六角鋼時,坯料在模具中變形靠六個工作錐面和一個工作錐角導入和壓縮,這樣就限制了變形量的增加,使斷面壓縮變形和延伸變形不能同時進行,因而需要多次更換不同形狀及尺寸規(guī)格的模具,進行多道次拔制才能逐步拉拔為成品。羅馬尼亞專利RO64306對傳統(tǒng)的六角鋼模具進行了改進,在入口錐與定形帶中間增加了一個過渡的錐型變形帶,在用熱軋圓鋼為坯料拔制六角鋼時,坯料在模具中靠十二個工作錐面和兩個工作錐角導入和壓縮,比傳統(tǒng)的錐形模道次變形量有了相應的提高。但是拉出的坯料往往不直,還需再精整,而且當再增加道次變形量時,仍會在鋼材與冷拔模具直接接觸處引起粘模,尤其是在六角鋼的角部更容易粘結(jié),從而影響冷拔成品的表面質(zhì)量,當?shù)来巫冃瘟刻岣叩揭欢ǔ潭葧r,還會發(fā)生崩模。
本發(fā)明的目的是針對上述六角鋼冷拔模具的缺點,對其進行改進,研制成梅花型冷拔六角鋼模具,從而進一步提高道次變形量,減少拉拔道次,改善了拉拔工藝,同時解決大變形量拉拔時易產(chǎn)生的粘模、崩模等問題,可降低生產(chǎn)成本,提高拔制效率。
本發(fā)明在現(xiàn)有錐形冷拔模的基礎上,增加了工作錐面與工作錐角,在模具入口端形成十八個工作錐面和三個工作錐角,其十八個錐面構(gòu)成梅花形,稱為梅花型冷拔模具。